非标自动化设备是什么

　　非标自动化设备，就是根据客户的生产步骤和生产效率要求，通过设计一套自动机械机构和电气控制逻辑，将人的动作取代并集成到一起，实现自动上料、自动组装、自动测试检测，并将这些数据保存下来，可以追踪产量效率、良率、能耗等。自动化设备扮演的是一个优化制造流程，提高生产效率和品质的工具角色。

       非标自动化设备应用领域：

　　电子行业

　　电子行业作为国内自动化设备应用规模最大的领域，在电子制造行业链条的各个环节，从零部件开始到组装成品，成品包装都有自动化的身影，且自动化程度已经到了较高的一个水准。
　　汽车零部件行业
　　汽车行业的生产制造各环节已实现了高度自动化，保证生产过程的高效及安全是汽车生产企业的首要目标。自动化设备，特别是配合工业视觉的自动化可有效提升汽车制造和装配过程中各阶段产品的可靠性，满足汽车行业严苛的质量要求。
　　医疗行业
　　自动化设备在医疗器械及耗材行业广泛应用于贴标，灌装，包装等领域，其能够减少大量人工的使用且维持医疗用品的高标准、出厂严格等特性，保证出厂质量。但目前现有国内医疗行业，设备大部分还是需要进口，随着国内自动化技术的发展，未来一定能取代国外产品。
　　塑胶五金行业
　　塑胶五金行业大家所生产出来的产品各异，需要大量的非标设备配合生产设备进行上下料工作、自动码盘、自动贴膜、在下游产业中也需要将生产出来的产品进行组装等工作。随着时代发展，黑灯工厂将会像雨后春笋一样在塑胶五金行业中茁壮成长。
　　全自动贴标撕膜一体设备
　　设备功能：自动撕标贴标，自动撕膜贴膜（可贴非平面）。
　　设备特性：自动化程度高，适配性好，可根据现场需求定制化设备，转盘式、传送式均可。
　　检测简介：利用模组将盘式标签解开并撕下标签，利用模组带动吸盘吸取标签，利用视觉检测设备对标签进行姿态定位，及对贴标位置定位（防失位），利用模组贴标。
　　胶口自动去除打磨设备
　　设备功能：自动化掰掉胶口并打磨。
　　设备特性：目前市场上大多数为人工掰胶口，用人多，效率低，对于一些精密件掰完后不符合后续工序要求，还需要进行人工打磨。利用自动掰胶口设备可取代人工提高效率且可以自动打磨胶口，使产品在下道工序中可以直接使用。
　　检测简介：注塑机取出放置于客户流水线，设备自动从客户流水线取料，放在转盘治具上，掰胶口，打磨，成品放回客户流水线。
　　光学筛选机
　　设备功能：将合格品和不合格品筛选出来。
　　设备特性：针对小件物品，将合格品与不合格品筛选出来，且自动上料，自动下料，无需人工长时间看管。
　　设备简介：利用振动盘自动上料，内部采用视觉软件进行双相机工位尺寸测量，合格品与不合格品分别进入不一样的料斗，只需按时添加检测物品，不定期更换分类好的料斗即可。
　　前壳模出自动收料机
　　设备功能：抓取流水线上过来的产品，良品码盘，不良品放置收集箱。
　　设备特性：减少人工的使用，人工只需定时将摆好的良品盘替换掉即可，一个人工可以同时看好机台机子，大大降低了工作难度，提高了效率。
　　设备简介：自动收料摆盘用XYZ三轴伺服模组组成，共有10套伺服模组。抓取流水线上过来的产品，良品码盘，不良品放置收集箱，收料用左右两边独立料盘上料模组，均有上料收料功能，员工上下料盘时不会影响收料上道生产。
　　注塑件钢片自动上料机
　　设备功能：将吸塑盒中的钢片自动埋料到注塑机中。
　　设备特性：代替人工进行注塑上钢片，人工只需定时更换吸塑盒即可，提高了效率，人员的安全性也大大提升。
　　设备简介：钢片吸塑盒整盘来料，四轴机械手手掌从吸塑盒吸料，放置到二次定位工装，矫正钢片的位置.六轴机械手手掌从二次定位工装取钢片，先取出注塑成品，再把钢片植入注塑模具，之后把成品放置到掰钢片设备，再回来取钢片.重复以上动作。
　　注塑件自动掰钢片设备
　　设备功能：将从注塑机出来的产品多余钢片去除。
　　设备特性：自动接上到工序，使这几道工序连成一个整体，提高效率；保证了掰完钢片后产品的一致性；减少了大量人工的投入，降低企业负担。
　　设备简介：产品从注塑机出来，客户六轴机械手把产品放在掰钢片工位，设备自动掰钢片，完成后自动移载到超声波设备，超声波的料头自动抓出。